Мехобработка
Механическая обработка (мехобработка) представляет собой комплекс операций над изделием, который включает в себя токарные, фрезерные, расточные работы, а также шлифование. Мехобработка является важнейшей составляющей производства деталей практически для любой отрасли промышленности.
Специализация механосборочного производства АО «Армалит» включает в себя следующие услуги:
-
обработка деталей на станках с ЧПУ;
-
изготовление сложных форм на специализированных обрабатывающих центрах;
-
серийная обработка типовых групп деталей на оборудовании с универсальной для каждой группы технологической оснасткой;
-
окончательная сборка изделий, испытания (водой, воздухом).
Предприятие имеет уникальное металлообрабатывающее оборудование пятого поколения DMG (Германия) и Trevisan (Италия), позволяющее расширить номенклатуру выпускаемых изделий и перечень предлагаемых заказчикам услуг.
Станки металлообрабатывающие (DMG, Германия):
Наименование |
Кол-во |
Назначение |
Особенности |
Токарный CTX 300 alpha |
2 |
Обработка наружных и внутренних поверхностей тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле со ступенчатыми и криволинейными профилями, включая нарезание резьбы и выполнение операций осевым вращающимся инструментом посредством приводных механизмов. |
- Поперечное перемещение 190 мм - Продольное перемещение 335 мм - Диаметр обработки до 200 мм |
Токарный CTX 500 alpha |
6 |
- Поперечное перемещение 190 мм - Продольное перемещение 525 мм - Диаметр обработки до 200 мм |
|
1 |
- Поперечное перемещение 190 мм - Продольное перемещение 525 мм - Горизонтальный ход по оси Y ± 40 мм - Диаметр обработки до 200 мм |
||
Токарный CTX 800 beta |
1 |
- Поперечное перемещение 300мм - Продольное перемещение 850 мм - Диаметр обработки до 410 мм |
|
Токарно-фрезерный CTX 1250 TC |
1 |
Изготовление деталей требующих как токарной, так и фрезерной обработки в рамках одного цикла, для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения, выполнение фрезерных операций в 5-координатном режиме посредством фрезерного шпинделя, обработка отверстий по координатам |
- Диаметр обработки до 390 мм - Длина обрабатываемой детали до 1250 мм - Тарельчатый магазин на 24 инструмента - Линейные направляющие по осям X,Y и Z - Мощный токарно-фрезерный шпиндель с торк-мотором по оси В |
Фрезерный DMU 50 eVo |
1 |
Фрезерование сложных поверхностей в 5-координатном режиме, для обработки отверстий по координатам, фрезерование расточным шпинделем, нарезание резьб, обтачивание торцов, растачивание отверстий больших диаметров, протачивание канавок и нарезание резьбы суппортом |
- 5-ти осевая обработка - Расстояния перемещения: ось Х — 500 мм ось Y — 450 мм ось Z — 400 мм - NC-поворотный круглый стол (Ø 500х380 мм) - Инструментальный магазин до 30 шт - Макс. масса изделия — 200 кг |
Фрезерный DMC 635 V eco |
2 |
Фрезерование в 3-х координатном режиме различных изделий, высокоточная обработка отверстий. |
- Расстояния перемещения: ось Х — 635 мм ось Y — 510 мм ось Z — 460 мм - Инструментальный магазин до 30 шт - Габариты рабочего стола — 790х560 мм - Макс. масса изделия — 600 кг |
Горизонтально-расточные обрабатывающие центры (Trevisan, Италия)
Наименование |
Кол-во |
Назначение |
Особенности |
DS300/70C |
3 |
Выполнение сверлильных, расточных, фрезерных и токарных операций в корпусных деталях, за минимальное количество установок изделия. Изготовление деталей требующих как токарной, так и фрезерной обработки в рамках одного цикла. |
- Наличие программируемого план-суппорта, оси “U” : - поперечный ход 70 мм - скорость до 750 об/мин - max d обработки 350 мм - 46-позиционный вертикальный магазин - 2-х паллетная система (размеры паллеты 600х600 мм) |
DS 450/130 |
1 |
- Наличие программируемого план-суппорта, оси “U”: -поперечный ход 130 мм -скорость до 550 об/мин - max d обработки 600 мм - 46-позиционный вертикальный магазин - 2-х паллетная система (размеры паллеты 700х700 мм) |
|
DS 600/200 |
1 |
- Наличие программируемого план-суппорта, оси “U” : - поперечный ход 200 мм - скорость до 450 об/мин - max d обработки 900 мм - 54-позиционный вертикальный магазин - 2-х паллетная система (размеры паллеты 900х900 мм) |
Высокотехнологичные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают возможность выпуска таких деталей, как гайки, штуцеры, шестерни, корпуса компрессоров, турбинные лопатки, элементы двигателей, другой продукции.